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電纜廠中銅導體的抗氧化控制方法

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電纜廠中銅導體的抗氧化控制方法

發布日期:2018-06-04 作者:銅業 點擊:

  

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   銅原子序數是29,屬于過渡金屬,密度8.92g/cm3,熔點1083.4℃,朝陽電纜廠具有良好的導熱性和導電性,但在潮濕的空氣中銅表面與氧發生化學反應,生成Cu2(OH)2CO3,這通常是氧化銅銅綠、電纜廠顯示表面發黑這是銅導體的現象困擾著許多電纜公司的表面氧化。

  

  我們發現,北京朝陽電纜廠在大量數據的觀測和研究的日常生產,通過高質量的銅桿的選擇,有效地控制拉深工藝及乳化液濃度和溫度、鈍化銅導體絞線或鋼絞線表面,后續的治療優化,可以有效地控制銅導體電纜的質量,防止氧化,將大大提高工作效率,減少返工率,從而達到降低成本、提高產品內部質量的有益效果。以中壓電力電纜生產為例,從銅棒到生產廠、儲存、拉絲、絞合、堆芯儲存到絕緣擠壓等方面,分析了每一步的有效控制措施。

  

  銅芯電力電纜防氧化生產工藝

  

  從以濕空氣陰極保護銅接觸的主要物理屏障法原理銅電纜、氧化還原法、化學預防銅導體,防止銅導體表面氧化鈍化膜的生產方法,或保護導體表面噴涂液。以中壓電力電纜生產為例,介紹了各工序抗氧化控制的主要方法。

  

  北京朝陽電纜廠

  

  我相信銅桿進入工廠之前的運輸、儲存和檢測。

  

  最基本的銅電纜外包企業在我國的控制,大多數企業往往忽略了銅桿進廠運輸過程前,在南部沿海地區(浙江、福建和廣東)長夏多雨,朝陽電纜廠銅桿基本通過重型卡車運輸公司,通過的理解,許多有線電視公司沒有制定相應的銅桿供應商運輸標準,夏雨包裝標準體系,這往往發生在供應商交貨的銅桿銅桿表面完好無發黑,出現黑色表面銅桿現象前電纜企業用戶,造成了很多不必要的麻煩。

  

  進廠檢驗銅桿基本符合國家標準GB/T 3048.2或有線企業的企業標準,程序嚴格。銅桿電纜公司一般儲存在倉庫中,企業在儲存、儲存銅桿方面有更嚴格的管理措施,特別是在夏季雨水中,必須用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿,北京朝陽電纜廠采用簡單的物理屏障的方法,防止與濕空氣銅桿接觸。這往往被有線電視公司忽視。車間使用銅桿時,銅桿必須用肉眼檢查銅棒,檢查是否有黑色現象,并從生產源頭控制。

  

  控制你的銅棒拉拔過程

  

  在這一階段,電力電纜是最常用的8mm銅桿為例,現在連續退火線銅桿拉絲一般使用,需要經過放線、拉絲、退火、冷卻、烘干、收卷過程中,選擇相應的模具的首選規格,不能太小,如太小,會迫使格變化的銅,增加金屬溫度急劇上升。

  

  檢查乳化液濃度,確保合格的濃度,在線過程中,應保持穩定和均勻的張力釋放,不過度振動(顫動不可避免),北京朝陽電纜廠操作人員應密切注意在繪制溫度變化過程,繪制導線硬化后,延伸率小,直流電阻率增大導體后,圖為銅導體的表面圓不應該有殘留的乳液,要求操作者肉眼,用透明塑料薄膜在下盤后密封,存放在干燥的環境下,轉移,但大多數嫌麻煩沒有銅薄膜電纜公司包裝膜工藝。剛性導線導體的表面溫度高于室溫,如雨季可能發生氧化的危險。

  

  我相信(擱淺銅絞線)和化學交聯擠出工藝。

  

  銅絞線為例,在單股導線的過程中,在定期或不定期的方式擱淺擱淺擱淺,在每個模具銅晶格結構改變后,在外力作用下,死后的銅導體溫度太大的提高,尤其是緊湊的導體,導體有風扇,沒有在線退火或絞合機、冷卻裝置,因此銅導體層易氧化,扭曲,選擇合適的沖壓模具,絞輪,電纜,電線和線張力調整裝置,調整之后,表面上的操作員完成觀察銅導線放線架中心線的程度,以確保沒有明顯的黑色斑點,然后開始機器。

  

  通用電纜公司將在曲折的過程(框絞機、籠絞機)應用于抗氧化,抗氧化配方對三苯并三唑醇溶液0.3%,該方法可以集成到工業酒精抗氧化、輸液軟管滴入線,只是降為標準滲銅為標準,避免太小的局部電位氧化或過度浪費現象的發生,在所有的抗氧化制備工作完成后,再開機運行。

  

  收線應確保收線卷筒干燥,收卷卷筒填充,用透明塑料薄膜密封,同樣用銅線拉絲,許多電纜公司也省略了這一步,朝陽電纜廠如果步驟對銅導體的氧化造成影響,低壓電纜仍然低,超高壓電纜,沖擊將難以忍受。銅導體被拉伸、扭曲和儲存后,金屬銅的晶格基本穩定。化學交聯是指交聯劑、抗氧劑、偶聯劑等條件下,交聯劑均勻地包裹在銅導體上。在啟動銅導線放頂煤板前,調整線路張力,保證設備的平穩運行。

  

  總結

  

  我國幾乎所有的朝陽電纜廠都面臨著銅導體的氧化問題。從金屬銅的化學性質出發,保持金屬銅的還原性。在日常生產中,可采取以下措施降低銅導體的氧化幾率:

  

  1)選用優質銅桿,規范供應商的運輸和交貨過程和制度。銅桿進入公司后,采取透明的塑料薄膜密封措施。銅導體拉制扭曲后,應采用透明塑料薄膜密封措施。

  

  2)采用合適的拉絲工藝,定期檢查拉絲機的退火部位,首先選擇含抗氧化劑的油,定期檢查乳液濃度,確保保質期提前更改。

  

  (3)銅絞線擠壓絕緣過程中采用鈍化處理技術。

  

  4)樹立質量意識,加強業務培訓,使經營者消除銅線氧化的不良后果。


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