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粗銅熔煉爐用耐火磚常見損毀原因分析

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粗銅熔煉爐用耐火磚常見損毀原因分析

發布日期:2018-12-12 作者:客服 點擊:

  煉銅轉爐爐齡是爐襯材質、冶煉方法、操作水平諸因素的綜合。合理的選擇爐襯耐火磚材質,首先要了解爐襯耐火磚的損毀機理。

  

  銅熔煉爐爐襯耐火磚在使用過程中遭受應力的作用。應力可以通過化學、熱學和機械等因素作用于爐襯上。

  

  耐火磚損壞的化學因素有:

  

  1)熔體滲透所引起的侵蝕,主要來自爐渣,也有來自冰銅的;

  

  2)冰銅中SO2體擴散所引起的位蝕;

  

  3)氧壓變化或低氧分壓引起的氧化還原作用或還原作用;

  

  4)特殊情形,例如在使用生精礦或重砌爐襯的爐子開始加熱時的水化作用。

  

  耐火磚損壞的熱學因素有:

  

  1)色色Av電影院由爐子加熱以及冶煉時放熱反應所決定的溫度值;

  

  2)由裝料或爐子作業不正常引起的嚴重的間斷式熱震;

  

  3)熔池中銅滲透;

 

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  4)在回轉爐中循環周期性溫度變化所引起的熱疲勞。

  

  耐火磚損壞的機械因素有:

  

  1)爐內物料(如金屬、冰銅、渣、爐料、充滿塵涘的廢氣等)運動引起的磨損、冶煉的某些階段、吹煉、還原引起的磨損;

  

  2)裝料或捅風口時所引起的沖擊應力;

  

  3)回轉爐由于周期性的荷載變化引起的機械疲勞;

  

  4)爐襯耐火磚的砌筑不當引起的應力。

  

  以上的因素會引起對耐火磚爐襯的蝕損,而往往是這些應力的相互作用對耐火磚產生有害作用。煉銅轉爐爐襯,尤其是風口區和渣線部位,其耐火磚襯體應具有良好的抗渣性,耐火磚的密度應該很高,良好的抗熱震性,較高的耐壓強度。

  

  煉銅轉爐的內襯,各國普遍采用鎂鉻耐火磚或鉻鎂磚。鎂磚由于抵抗有色金屬熔渣和熱震穩定性均較差,故很少使用;而由于“鉻”對于環境的危害,近年來含鉻耐火材料也逐步在建設,取而代之的是新型無鉻環保型綠色耐火材料。

  

  在轉爐風口區域和渣線部位,是轉爐內襯的薄弱壞節。因這些部位溫差波動和渣侵蝕較劇烈,宜選擇優質的高檔耐火磚。

  

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