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電解電容器漏液引起銅導體溶蝕案例分析

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電解電容器漏液引起銅導體溶蝕案例分析

發布日期:2019-02-14 作者:客服 點擊:

  一、現象描述

  

  電解電容器在再流焊接中及在設備運行中內部電解液漏出,造成引腳下面的通孔周圍的導體銅被溶蝕,如圖1所示。

  

  二、形成機理

  

  色色Av電影院在所有無源元器件中,鋁電解電容器的故障率是最高的,其故障模式主要如下所述。

  

  1.加電工作后漏電流過大。漏電流會隨著溫度和電壓的升高而增大,工作溫度和電壓對漏電流具有很大的影響,質量不良的鋁電解電容器通電工作不久,便會因為過大的漏電流產生的熱能積聚而導致內部液態電解質過于膨脹。鋁電解電容器內部壓力增大,液態電解質有可能沿著密封不良的引腳流到引腳附近的銅導體上,從而使銅發生腐蝕。

  

  2.非工作狀態下溫度超過安全的耐溫范圍。在經過長時間的存儲之后,無論是否裝配在設備中,鋁電解電容器的漏電流都會增加。當周圍溫度較高時(如再流焊接工序中),這種趨勢將更顯著。因為溫度越高,液態電解液的揮發損耗越快,鋁殼內的壓力增大,液態電解質有可能沿著密封不良的引腳流到引腳附近的銅導體上,從而使銅發生腐蝕。

  

  3.引腳處密封不良,如密封橡膠圈質量差,造成內部電解質沿引腳間隙流出溶蝕銅導體。

  

  三、注意事

  

  為確保產品的工作可靠性,在使用鋁電解電容器時,必須注意以下事項。

  

  1.注意直流電解電容器的正、負極:如果正、負極接反,將產生異常電流,導致電路短路,甚至損壞器件本身。

  

  2.在額定電壓范圍內使用:如果電容器兩端電壓超過其額定電壓,急劇增加的漏電流將導致電容特性的惡化或器件的損毀。

  

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  3.在需要快速充、放電的電路中不要使用電解電容器:如果在需要快速充、放電的場合使用電解電容器,則電容器發熱將導致電容特性惡化甚至損壞。

  

  4.在額定紋波電流下使用:如果紋波電流超過其額定紋波電流,電容器壽命將縮短,在極端情況下,其內部發熱會將其燒毀。在這種電路中,要使用高紋波類型的電解電容器。

  

  5.電容特性隨操作溫度而改變:電解電容器的特性將隨著溫度的改變而改變。如果使用溫度超出其規定的溫度范圍,增加的漏電流將損壞電容器。要注意諸多因素對電容器溫度的影響,如周邊溫度的影響、設備內部溫度的影響、電路單元中其他發熱器件的熱輻射影響,還有電容本身由于紋波電流而引起的發熱產生的影響。

  

  6.電容器和陰極引出端之間的絕緣:電容器和陰極引出端是通過電解液連接在一起的,電解液的阻值是不確定的,故必須在裝配時加上一個絕緣器。

  

  7.帶壓力閥的電容器:當電容器兩端加上反向電壓或正向電壓過大時,電容器內部壓力就會增大。為了防止電容器爆炸,電容器的一部分被做得很薄以具有壓力閥的功能。一旦電容器被當成壓力閥工作而損毀,就需要更換電容器,因為這個壓力閥損毀是不能恢復的。

  

  8.兩層板:當在兩層板上使用電解電容器時,注意在裝配電容器的位置下方不能有走線,否則可能導致短路故障。

  

  9.電容器的連接:如果電容器焊接時沒有緊貼在電路板上,則使用時會因機器振動或碰撞導致電極損傷或銅皮脫落。

  

  10.再流焊接的峰值溫度:有鉛類鋁電解電容器不要超過230℃;而無鉛類鋁電解電容器不要超過245℃。

  

  11.如果封口橡膠接觸到助焊劑,則會被助焊劑的鹵素腐蝕。

  

  12.如果在線路板與電容之間有殘余的助焊劑或清潔劑,則鹵化物會滲透進封口橡膠引起腐蝕。

  

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