科技的發(fā)展使行業(yè)細分的越來越明顯，電子產(chǎn)業(yè)是目前全球化、市場化最為徹底的領(lǐng)域，而追逐高新的技術(shù)和低廉的成本是電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢，只有擁有較高的產(chǎn)品品質(zhì)和低廉的成本優(yōu)勢，PCB加工的品質(zhì)就是產(chǎn)品的質(zhì)量級別，是質(zhì)量、信譽、責任和文化的集合。電路板廠品質(zhì)要求通常有如下幾方面：

（1）外觀要求

  PCB加工廠在外觀方面通常會要求的更嚴格一些，外觀上就要求表面無污染、夾雜物，無手印與氧化，以防影響可焊性、絕緣性。阻焊圖形色澤一致，無剝落、漏印或偏位、滲油，以防影響焊接。板邊光潔，無凹凸或毛刺，以防影響裝配尺寸、絕緣性。導(dǎo)線均勻，無過蝕、缺口、殘余銅，以防影響電性能。標記符號清楚，不糊可讀，以防影響裝配與維修。表面無擦傷劃痕，避免影響焊接裝配和電性能。導(dǎo)體或絕緣層間無起泡、分層，尤其多層板，避免影響機械與電性能。

（2）電性能要求

  多層線路板導(dǎo)線之間有著合適的電氣間隙的設(shè)置是一件非常重要的，合適的線間距的設(shè)置可以防止PCB加工產(chǎn)品工作中的各有關(guān)導(dǎo)體之間發(fā)生閃烙和擊穿，并能順利通過有關(guān)產(chǎn)品安全標準的審核。在電路板pcb產(chǎn)品的工業(yè)標準和安全標準中，不同的工作電壓和不同的應(yīng)用場合以及其他因素，對導(dǎo)體間的電氣間隙和爬電距離有著不同的規(guī)定。

（3）機械性能要求

  線路板要求開料前，必須對覆銅板進行烘板，確保板內(nèi)水汽揮發(fā)樹脂固化完全；開料時嚴格按照開料指示中的經(jīng)緯向進行操作；層壓排版時，按照PCB加工板材的經(jīng)緯方向開，排版時先區(qū)分好經(jīng)緯向，再按照區(qū)分好的經(jīng)緯向進行排版，保證經(jīng)緯向一致，不允許私自調(diào)整冷壓時間，并進行記錄，確保板內(nèi)應(yīng)力完全釋放，樹脂完全固化；電路板線路板的字符高溫烘烤時，需要按照板子的尺寸調(diào)整架子，插架時不允許板子出現(xiàn)彎曲、扭曲等，尺寸不一樣的需要單獨插架進行烤板。

（4）耐環(huán)境性及其它性能要求

  多層電路板得耐環(huán)境性，耐霉性、耐濕、耐蒸煮、耐溫度沖擊等性能。PCB快板產(chǎn)品質(zhì)量的形成貫穿于產(chǎn)品形成的全過程，pcb版產(chǎn)品品質(zhì)與制造全過程都有關(guān)。每一個電路板廠都應(yīng)該特別的注重品質(zhì)問題，品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。把自己當成上個工序的消費者，把下一個工序當成你的客戶。每一塊電路板的背后都有一群默默在進行質(zhì)量檢驗的質(zhì)保人員，完善的質(zhì)量管控系統(tǒng)是每一個PCB廠需要的。