1.概述

    公司生產(chǎn)的埋盲孔HDI板種類較多，目前可分為如下7種：四層一次壓合埋盲孔板，六層以上一次壓合埋盲孔板，四層以上兩次壓合埋盲孔板，四層以上三次壓合埋盲孔板，表面芯板5OZ板，表面銅箔5OZ板，HDI（1+C+1）板。

    由于每種結(jié)構(gòu)的技術(shù)難點不同，導(dǎo)致加工流程、工藝圖形設(shè)計和制程控制點進行相應(yīng)的變更。下文分別從ME的流程設(shè)計、工藝圖形的設(shè)計及使用、制程中設(shè)備的選用和控制要求進行說明，為ME及PE技術(shù)人員進行指導(dǎo)，針對個別產(chǎn)品可能有不同的技術(shù)難點，要綜合分析其加工要點進行設(shè)計及加工。

    2.埋盲孔HDI板ME設(shè)計原則

    埋盲孔板ME設(shè)計中，要遵守三個原則：最小外層對位難度原則；定位基準(zhǔn)誤差最小原則；成本最小原則。

    2.1最小外層對位難度原則

    通孔定位靶標(biāo)與盲孔盡可能一致，減小由尺寸變化帶來的誤差?？梢匀∠麊蚊鎯?nèi)層圖形的各種識別點，減小多次圖形制作中的偏差干擾。

    盲孔內(nèi)層對位要高于外層對位，此種情況下，外層的盲孔環(huán)寬要求大于通孔環(huán)寬及內(nèi)層環(huán)寬，ME要在設(shè)計過程中進行優(yōu)化。

    2.2定位基準(zhǔn)誤差最小原則

    內(nèi)層的各種識別點及靶標(biāo)圖形近距離設(shè)計，同時要保證各定位系統(tǒng)防錯。除備用靶標(biāo)外，靶標(biāo)點及識別點位置要靠近板中，以保證在鉆靶標(biāo)等過程中得到補償。

    2.3成本最小原則

    拼板尺寸及加工流程的設(shè)計對成本影響最大。

    在滿足客戶要求的情況下，要同時考慮應(yīng)用最經(jīng)濟的工藝路線進行加工。