根據(jù)PCB廠線路板的具體特點，選擇在線測試的方法將一種或多種工序結(jié)合在一起,取長補短,綜合運用。下面來介紹一下關(guān)于PCB廠線路板板智能檢測的方法。 
   
首先，在PCB板機上采用以虛擬儀器的思想，建立相關(guān)的應(yīng)用軟件，即通過軟件實現(xiàn)傳統(tǒng)儀器的各種功能，包括示波器，信號發(fā)生器，以及對采集數(shù)據(jù)的各種數(shù)學(xué)處理等。測試時，通過測試軟件給出數(shù)字信號。 
   
然后，PCB板的測試系統(tǒng)將有新的設(shè)計思路，采用基于USB總線的自動測試系統(tǒng)和虛擬儀器的設(shè)計思想，充分發(fā)揮了計算機的作用，盡量由計算機來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的儀器的思想，從而減小了儀器本身的體積，降低了開發(fā)成本，從而提高了開發(fā)的效率。 

接下來，經(jīng)過D/A轉(zhuǎn)換得到測試所需的模擬激勵信號施加到測試系統(tǒng)上，再由測試電路通過測試總線送到開關(guān)矩陣上，開關(guān)矩陣與相連的同時受微處理器控制其導(dǎo)通關(guān)斷，被測PCB板被固定在針床上，激勵信號通過施加到印刷電路板的相應(yīng)位置上，由測試電路測得其響應(yīng)，將采集的模擬量，送入核心控制中，經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換，得到相應(yīng)的數(shù)字量，由PCB機上的軟件反饋出來并經(jīng)過PCB機處理，判定PCB板是否合格。 
   
這種在線測試技術(shù)突破了以前用人眼檢測電路板的方法，在線測試技術(shù)的效率高，漏檢率低，實現(xiàn)了檢測領(lǐng)域的自動化。本檢測系統(tǒng)采用與虛擬儀器相結(jié)合的思想，減化了硬件的設(shè)計，減低了整個系統(tǒng)的成本。 

線路板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性，并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢。由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展，不斷縮小體積、減少成本、提高性能，使得PCB線路板在未來電子設(shè)備的發(fā)展工程中，仍然保持著強大的生命力。下面小編來介紹一下線路板需要加工哪些部分。 
   
1、線路與圖面（Pattern）：線路是做為原件之間導(dǎo)通的工具，在設(shè)計上會另外設(shè)計大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時做出的。 
   
2、介電層（Dielectric）：用來保持線路及各層之間的絕緣性，俗稱為基材。 
   
3、孔（Through hole / via）：導(dǎo)通孔可使兩層次以上的線路彼此導(dǎo)通，較大的導(dǎo)通孔則做為零件插件用，另外有非導(dǎo)通孔（nPTH）通常用來作為表面貼裝定位，組裝時固定螺絲用。 
   
4、防焊油墨（Solder resistant /Solder Mask) ：并非全部的銅面都要吃錫上零件，因此非吃錫的區(qū)域，會印一層隔絕銅面吃錫的物質(zhì)（通常為環(huán)氧樹脂），避免非吃錫的線路間短路。根據(jù)不同的工藝，分為綠油、紅油、藍油。 
   
5、絲印（Legend /Marking/Silk screen）：此為非必要之構(gòu)成，主要的功能是在電路板上標(biāo)注各零件的名稱、位置框，方便組裝后維修及辨識用。 
   
6、表面處理（Surface Finish）：由于銅面在一般環(huán)境中，很容易氧化，導(dǎo)致無法上錫（焊錫性不良），因此會在要吃錫的銅面上進行保護。保護的方式有噴錫（HASL），化金（ENIG），化銀（Immersion Silver)，化錫（Immersion Tin），有機保焊劑（OSP），方法各有優(yōu)缺點，統(tǒng)稱為表面處理。