軟硬結(jié)合板生產(chǎn)預留工藝邊的主要主要原因是SMT貼片機軌道是用來夾住電路板并流過貼片機的，因此太過于靠近軌道邊的元器件在SMT貼片機吸嘴吸取元器件并貼裝到電路板上時，發(fā)生撞件現(xiàn)象，無法完成生產(chǎn)，所以軟硬結(jié)合板在拼板生產(chǎn)過程中，為了考慮后續(xù)的貼片和插件，一般都會加上工藝邊。那么，軟硬結(jié)合板生產(chǎn)預留工藝邊有什么好處？

  深聯(lián)電路板廠預留工藝邊就是為了輔助貼片插件焊接走板在軟硬結(jié)合板板兩邊或者四邊增加的部分，主要為了輔助生產(chǎn)，不屬于軟硬結(jié)合板板的一部分，在軟硬結(jié)合板A制造生產(chǎn)完成后可以去除掉。

  軟硬結(jié)合板生產(chǎn)預留工藝邊會消耗更多的板材，增加軟硬結(jié)合板生產(chǎn)成本，因此在設(shè)計軟硬結(jié)合板工藝邊時，需要平衡經(jīng)濟和可制造性。對于一些特殊的線路板，可以通過軟硬結(jié)合板拼板的方式將原本留2個工藝邊或者4個工藝邊的軟硬結(jié)合板板極大地簡化。Smt貼片加工在設(shè)計拼板方式時，需要充分考慮到SMT貼片機的軌道寬度，對于超過寬度350mm的拼板需要與SMT供應商的工藝工程師進行溝通。

  軟硬結(jié)合板生產(chǎn)工藝邊的平整度也是印制線路板生產(chǎn)中的重要組成部分。在去除軟硬結(jié)合板生產(chǎn)工藝邊的時候，需要保證工藝邊平整，尤其是對于組裝精度要求極高的線路板，任何不平整的毛邊，會導致安裝孔位偏移，給后續(xù)組裝帶來極大的麻煩。