HDI電路板是怎么定義的
HDI電路板的定義是指孔徑在6mil(0.15mm)以下,孔環(huán)之環(huán)徑(Hole Pad)在0.25mm以下者的微導(dǎo)孔(Micro via),接點(diǎn)密度在130點(diǎn)/平方吋以上,布線密度于117吋/平方吋以上,其線寬/間距為3mil/3mil以下的印刷電路板。一般來說HDI電路板有以下幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):
1. 可降低PCB成本:
當(dāng)PCB的密度增加超過八層板后,以HDI來制造,其成本將較傳統(tǒng)復(fù)雜的壓合制程來得低。
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2.增加線路密度:
傳統(tǒng)電路板與零件的互連,必須經(jīng)由QFP四周所引出的線路與通孔導(dǎo)體作為連接的方式(扇入及扇出方式),因此這些線路需要占據(jù)一些空間。而微孔技術(shù)可以將互連所需的布線藏到下一層去,其不同層次間焊墊與引線的銜接,則以墊內(nèi)的盲孔直接連通,
無須以扇入及扇出式布線。因此外層板面上可放置一些焊墊(如mini -BGA或CSP之小型球焊)以承接較多的零件,可增加電路板的密度。目前許多高功能小型無線電話的手機(jī)板,便是使用此種新式堆棧與布線法。
3.有利于先進(jìn)構(gòu)裝技術(shù)的使用:
一般傳統(tǒng)鉆孔技術(shù)因焊墊大小(通孔)及機(jī)械鉆孔的問題,并不能滿足新世代細(xì)線路的小型零件需求。而利用微孔技術(shù)的制程進(jìn)步,設(shè)計(jì)者可以將最新的高密度IC構(gòu)裝技術(shù),如矩陣構(gòu)裝(Array package)、CSP及DCA(Direct Chip Attach)等設(shè)計(jì)到系統(tǒng)中。
4. 擁有更佳的電性能及訊號正確性:
利用微孔互連除可以減少訊號的反射及線路間的串訊干擾,并使電路板線路的設(shè)計(jì)可以增加更多空間外,由于微孔的物理結(jié)構(gòu)性質(zhì)是孔洞小且短,所以可減少電感及電容的效應(yīng),也可減少訊號傳送時的交換噪聲。
- 可靠度較佳:
微孔因有較薄的厚度及1:1的縱橫比,在訊號傳遞時的可靠度比一般的通孔來得高。
6.可改善熱性質(zhì):
HDI
板的絕緣介電材料有較高的玻璃轉(zhuǎn)換溫度,因此有較佳的熱性質(zhì)。
- 可改善射頻干擾/電磁波干擾/靜電釋放(RFI/EMI/ESD):
微孔技術(shù)可以讓電路板設(shè)計(jì)者縮短接地層與訊號層的距離,以減少射頻干擾及電磁波干擾;另一方面可以增加接地線的數(shù)目,避免電路中零件因靜電聚集造成瞬間放電,而發(fā)生損壞。
8.增加設(shè)計(jì)效率:
微孔技術(shù)可以讓線路安排在內(nèi)層,使線路設(shè)計(jì)者有較多的設(shè)計(jì)空間,因此在線路設(shè)計(jì)的效率可以更高。
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型號:GHS08K03479A0
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最小線寬:0.075mm
最小線距:0.075mm
最小孔徑:0.1mm
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通訊手機(jī)HDI
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板材:EM825
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最小線寬:0.075mm
最小線距:0.075mm
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表面處理:沉金
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最小線寬:0.076mm
最小線距:0.076mm
最小孔徑:0.1mm
表面處理:沉金+OSP
5G模塊PCB
P1.5顯示屏HDI
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所用板材:EM825
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最小盲孔:0.1mm
最小埋孔:0.2mm
最小線寬:0.13mm
最小線距:0.097mm
表面處理:沉金
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特殊要求:燈窩間距:P1.5
P2.571顯示屏HDI
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型號:GHS04C03429A0
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板材:EM825
板厚:1.6mm
尺寸:215.85mm*287.85mm
最小盲孔:0.1mm
最小埋孔:0.2mm
最小線寬:0.152mm
最小線距:0.152mm
表面處理:沉金
外形公差:+/-0.15mm(板內(nèi)無定位孔)
特殊要求:控深鉆帽子電鍍間距:P2.571
P1.9顯示屏HDI
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型號:GHM08C03113A0
階層:8層一階
板材:EM825
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尺寸:239.9mm*239.9mm
最小盲孔:0.1mm
最小埋孔:0.2mm
最小線寬:0.127mm
最小線距:0.127mm
表面處理:沉金
外形公差:+0.05/-0.15mm(板內(nèi)無定位孔)
特殊要求:控深鉆間距:P1.9
P1.923顯示屏HDI
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