深聯(lián)電路淺析指紋識別軟硬結(jié)合板制作流程中的返修工序
在指紋識別軟硬結(jié)合板制作流程中,返修是一道不起眼但是又很重要的工序。許多質(zhì)量有瑕疵的指紋識別軟硬結(jié)合板,就是在該制作流程中,通過返修獲得了“新生”,成為質(zhì)量合格的產(chǎn)品。深聯(lián)電路今天就來為你詳解指紋識別軟硬結(jié)合板制作流程中的返修工序。
一、指紋識別軟硬結(jié)合板返修的目的
1、在再流焊、波峰焊工序中,產(chǎn)生的開路、橋接、虛焊和不良潤濕等缺陷,需要借助一定的工具,手工進(jìn)行修整才能達(dá)到去除各種焊點缺陷的效果,從而獲得合格的指紋識別軟硬結(jié)合板的焊點。
2、對于漏貼的元器件進(jìn)行補焊。
3、對于貼錯位置及損壞的元器件進(jìn)行更換。
4、在單板和整機調(diào)試后,更換不合適的元器件。
5、指紋識別軟硬結(jié)合板整機出廠后發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行返修。
二、判斷需要返修的焊點
1、給電子產(chǎn)品定位
判斷什么樣的焊點需要返修,首先應(yīng)給電子產(chǎn)品定位,確定電子產(chǎn)品屬于哪一級產(chǎn)品。3級是最高要求,如果產(chǎn)品屬于3級,就一定要按照最高級的標(biāo)準(zhǔn)檢測;如果產(chǎn)品屬于1級,按照最低一級標(biāo)準(zhǔn)就可以了。
2、要明確“優(yōu)良焊點”的定義
優(yōu)良焊點是指在設(shè)計電子產(chǎn)品時,考慮的使用環(huán)境、方式及壽命期內(nèi),能夠保持電氣性能和機械強度的焊點;只要滿足這個條件就不必返修。
3、用IPC-A610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測。滿足可接受1、2級條件就不需要返修。
4、用IPC-A610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,缺陷1、2、3級必須返修。
5、用IPC-A610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,過程警示1、2級必須返修。
注:過程警示3是指雖然存在不符合要求的條件,但還可以安全使用。因此,一般情況過程警示3級可以當(dāng)做可接受1級處理,可以不返修。

三、返修注意事項
1、不要損壞焊盤。
2、保證元件的可使用性。如果是雙面焊接元器件,則一個元件需要加熱兩次;如果出廠前返修1次,需要再加熱兩次;如果出廠后返修1次,又需要再加熱兩次。照此推算,一個元器件要能承受6次高溫焊接才算是合格品。對于高可靠性的產(chǎn)品,也許經(jīng)過1次返修的元件就不能再使用了,否則會發(fā)生可靠性問題。
3、元件表面、指紋識別軟硬結(jié)合板表面一定要保持平整。
4、應(yīng)該盡可能地模擬生產(chǎn)中的工藝參數(shù)。
5、注意潛在的靜電放電危害的次數(shù),返修時按照正確的焊接曲線執(zhí)行操作。
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