當(dāng)前位置：首頁(yè)? 技術(shù)支持 ? HDI生產(chǎn)中人為操作不良怎么改善？

HDI生產(chǎn)中人為操作不良怎么改善？

文章來(lái)源：線路板網(wǎng)城作者：鄧靈芝查看手機(jī)網(wǎng)址

掃一掃！

掃一掃!

人氣：6939發(fā)布日期：2017-07-01 10:36【大中小】

HDI生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到因人為操作失誤，而導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題漏至客戶處引起客戶不滿和投訴，例如外觀缺陷、標(biāo)簽貼錯(cuò)、數(shù)量短缺、漏加工步驟、錯(cuò)發(fā)料等問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，該如何去開(kāi)展分析整改呢？客戶很不喜歡我們寫(xiě)‘操作失誤、人員培訓(xùn)、質(zhì)量意識(shí)提升’等整改措施，可是又能怎么寫(xiě)呢？總不可能什么都上防錯(cuò)吧？

其實(shí)不僅是你的客戶不喜歡這樣的整改對(duì)策，你的領(lǐng)導(dǎo)一定也不喜歡動(dòng)不動(dòng)就寫(xiě)“操作工質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，加強(qiáng)培訓(xùn)”，“處罰當(dāng)事人300塊”等等這些無(wú)法轉(zhuǎn)化為具體行動(dòng)方案和考核標(biāo)準(zhǔn)的假大空的改善措施。把質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任推卸給操作工，要么是不負(fù)責(zé)任的應(yīng)付，要么就是不懂質(zhì)量管理。因?yàn)橹灰侨藶椴僮骶捅苊獠涣耸д`，作為管理員應(yīng)該思考如何去及時(shí)發(fā)現(xiàn)和從根本上去防止這些失誤的產(chǎn)生。

首先說(shuō)說(shuō)外觀缺陷。

——外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否具體、是否清晰、是否和顧客達(dá)成了一致。規(guī)范的做法是，把線路板按照功能面，逐一根據(jù)可能的缺陷確定可以接受的標(biāo)準(zhǔn)和不能接受的標(biāo)準(zhǔn)，比如擦花長(zhǎng)度和寬度。然后以圖文并茂的形式描述清楚。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)清晰、易懂、沒(méi)有歧義，而且是現(xiàn)實(shí)可行的。杜絕模糊的“外觀標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)限度樣板”。如果有限度樣板，也要有文字說(shuō)明，限度樣板是哪個(gè)方面哪個(gè)缺陷的限度樣板，是缺陷樣板還是合格樣板，缺陷和合格的判定條件是什么，一定要說(shuō)明清楚。

——崗位工作策劃是否合理。例如有外觀檢驗(yàn)要求的工位的光源的光照度是否合適？外觀檢驗(yàn)工作臺(tái)的高度是否合適線路板翻動(dòng)和作業(yè)觀察?員工外觀檢驗(yàn)線路板的次序是否有策劃并固化下來(lái)了？也就是說(shuō)，員工檢驗(yàn)線路板外觀時(shí)，眼睛要看到哪幾個(gè)面哪幾個(gè)點(diǎn)，按什么次序檢查，比如要檢查線路板的線路，油墨，孔這幾個(gè)方面，則按照先照孔，再看油墨，最后檢查線路的順序，這樣就不會(huì)出現(xiàn)員工因沒(méi)有按順序檢查而導(dǎo)致漏檢某個(gè)問(wèn)題點(diǎn)的情況出現(xiàn)，還有線路板翻轉(zhuǎn)次序和眼睛的行走路徑是否是固定的？外觀檢驗(yàn)和生產(chǎn)操作是否能夠在限定的節(jié)拍內(nèi)完成？

——常出現(xiàn)的外觀缺陷是否張貼了質(zhì)量警示卡，提醒員工特別注意？

——最后，也是最重要的，是否在源頭上查找原因，致力于減少和杜絕外觀缺陷？例如針對(duì)擦花問(wèn)題，存放和運(yùn)輸線路板的工具有無(wú)擦花產(chǎn)品的可能？線路板之間是否會(huì)發(fā)生碰撞？線路板周轉(zhuǎn)是否合理？是否存在板子堆疊？員工操作過(guò)程、產(chǎn)品擺放過(guò)程是否存在擦花風(fēng)險(xiǎn)？作業(yè)指引里有沒(méi)有規(guī)范員工的搬運(yùn)動(dòng)作。

第二個(gè)問(wèn)題，標(biāo)簽貼錯(cuò)。

標(biāo)簽貼錯(cuò)在很多主機(jī)廠客戶來(lái)說(shuō)，也是一個(gè)很?chē)?yán)重的問(wèn)題。在有些客戶那里如果發(fā)生標(biāo)簽貼錯(cuò)兩次就可能直接導(dǎo)致受控發(fā)運(yùn)。標(biāo)簽貼錯(cuò)可以從如下幾個(gè)角度考慮改進(jìn)。

——產(chǎn)品隨流程卡一起進(jìn)入車(chē)間。在線路板廠，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)流程卡與板子不同步的現(xiàn)象，當(dāng)板子進(jìn)入的包裝工序后，可能流程卡還沒(méi)到，員工就憑記憶打印標(biāo)簽，這樣就很容易出現(xiàn)混淆板子型號(hào)，打錯(cuò)標(biāo)簽的問(wèn)題出現(xiàn)。

第三個(gè)問(wèn)題，數(shù)量短缺。

——稱重法。線路板的形狀極其規(guī)則，每塊板的重量幾乎相等，因此同等數(shù)量的板子重量都一樣，所以可以先確定每包板的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量后，后面的板子點(diǎn)完數(shù)后，再稱重確認(rèn)一遍。

第四個(gè)問(wèn)題，漏加工。

線路板的生產(chǎn)無(wú)法做到像其他電子產(chǎn)品組裝一樣設(shè)置成連續(xù)的生產(chǎn)線來(lái)防止漏加工，因此只能靠用流程卡管控的方式來(lái)防錯(cuò)：

——用ERP系統(tǒng)過(guò)數(shù)或用流程卡簽名確認(rèn)的方式來(lái)防止漏加工。通過(guò)系統(tǒng)過(guò)數(shù)，板子在哪個(gè)工序，系統(tǒng)里板子的狀態(tài)就會(huì)顯示在哪個(gè)工序，下工序的人在接收板子時(shí)會(huì)確認(rèn)上工序是否有完成生產(chǎn)加工，如果沒(méi)有完成，則不會(huì)接收，板子無(wú)法過(guò)到下工序，因此正確運(yùn)用線路板ERP的企業(yè)是不會(huì)出現(xiàn)漏加工的問(wèn)題。

第四個(gè)問(wèn)題，用錯(cuò)料。

最常見(jiàn)的是用錯(cuò)油墨顏色，比如線路板常用的油墨顏色是綠色，而當(dāng)部分特殊的板子要求用深綠色時(shí)，員工可能會(huì)根據(jù)思維慣性或沒(méi)有仔細(xì)看操作要求，仍然用成了普通綠色。

——對(duì)有特殊要求的地方，流程卡用加大字體或醒目的顏色等各種方式來(lái)突出特殊要求以提醒員工加以注意。同時(shí)要求流程卡跟隨板一起走，如果沒(méi)有流程卡，員工則不能接受上工序的板，以防止員工不看流程卡而根據(jù)思維慣性做板，導(dǎo)致制作錯(cuò)誤。

ps:部分圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系我們刪除

下一篇：線路板廠電路板切片的制作技巧上一篇：指紋識(shí)別軟硬結(jié)合板看到的指紋識(shí)別的大混戰(zhàn)