PCB廠的銅基板熱電分離工藝技術(shù)
熱電分離技術(shù)是指基板的電路部分與熱層部分在不同線路層上,熱層部分直接與燈珠散熱部分接觸,達(dá)到最好的散熱導(dǎo)熱,一般為銅基材。下面就讓PCB廠來(lái)為你詳解銅基板熱電分離工藝技術(shù):
一、優(yōu)點(diǎn):
1、選用銅基材,密度高,基板自身熱承載能力強(qiáng),導(dǎo)熱散熱好。
2、采用熱電分離結(jié)構(gòu),與燈珠接觸零熱阻,延長(zhǎng)燈珠壽命。
3、銅基材密度高,熱承載能力強(qiáng),同等功率下體積更小。
4、適合匹配單只大功率燈珠,使燈具達(dá)到更佳效果。
5、根據(jù)不同需要可進(jìn)行各種表面處理,表面處理層可靠性極佳。
6、可根據(jù)燈具不同的設(shè)計(jì)需要,制作不同的結(jié)構(gòu)。

二、缺點(diǎn):不適用與單電極芯片裸晶封裝。
三、熱電分離銅基板工藝技術(shù)步驟:
1、PCB廠將銅箔基板裁切成適合加工生產(chǎn)的尺寸大小。
2、基板壓膜前通常需先用刷磨、微蝕等方法將板面銅箔做適當(dāng)?shù)拇只幚怼?/span>
3、以適當(dāng)?shù)臏囟燃皦毫⒏赡す庾杳芎腺N附其上,光阻在底片透光區(qū)域受紫外線照射后會(huì)產(chǎn)生聚合反應(yīng),而將底片上的線路影像移轉(zhuǎn)到板面干膜光阻上。
4、撕去保護(hù)膠膜,先以碳酸鈉水溶液將膜面上未受光照的區(qū)域顯影去除,再用鹽酸及雙氧水混合溶液將露出來(lái)的銅箔腐蝕去除,形成線路。
5、以氫氧化鈉水溶液將干膜光阻洗除。對(duì)于六層(含)以上的內(nèi)層線路板以自動(dòng)定位沖孔機(jī)沖出層間線路對(duì)位的鉚合基準(zhǔn)孔。
以上便是銅基板熱電分離工藝技術(shù),深聯(lián)電路PCB廠希望對(duì)你有所幫助。
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最小盲孔:0.1mm
最小埋孔:0.2mm
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最小線距:0.152mm
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