PCB廠設(shè)計進(jìn)階:PCB熱設(shè)計優(yōu)化
對于硬件工程師而言,PCB 設(shè)計水平直接影響電子產(chǎn)品的性能與穩(wěn)定性。本文將聚焦一些容易被忽視卻又至關(guān)重要的方面,助力硬件工程師進(jìn)一步提升 PCB 設(shè)計技能。
線路板布局設(shè)計
①高功率發(fā)熱元件是否放置在靠近 PCB 邊緣或通風(fēng)口等易于散熱的區(qū)域?可利用 CFD(計算流體動力學(xué))模擬軟件,分析不同放置位置的空氣流動與散熱效果,從而確定最佳位置。
②發(fā)熱元件之間是否保持足夠的間距以避免熱量聚集?可依據(jù)熱仿真分析結(jié)果,設(shè)定合適的間距值,保證熱量有效散發(fā)。發(fā)熱器件應(yīng)盡可能分散布置,使 得單板表面熱耗均勻,有利于散熱。
③敏感元件是否遠(yuǎn)離發(fā)熱元件?通過熱影響區(qū)域分析,確定敏感元件與發(fā)熱元件之間的安全距離。不要使熱敏感器件或功耗大的器 件彼此靠近放置,使得熱敏感器件 遠(yuǎn)離高溫發(fā)熱器件,常見的熱敏感 的器件包括晶振、內(nèi)存、CPU等。
電路板上要把熱敏感元器件安排在最冷區(qū)域。對自然對流冷卻設(shè)備,如果外殼密封,要把熱敏感器件置于底部,其它元器件置于上部;如果外 殼不密封,要把熱敏感器件置于冷 空氣的入口處。對強(qiáng)迫對流冷卻設(shè) 備,可以把熱敏感元器件置于氣流入口處。
④ 參考板內(nèi)流速分布特點(diǎn)進(jìn)行器件布局設(shè)計,在特定風(fēng)道內(nèi) 面積較大的單板表面流速不可避免存在不均勻問題,流速大的 區(qū)域有利于散熱,充分考慮這一因素進(jìn)行布局設(shè)計將會使單板 獲得較優(yōu)良的散熱設(shè)計。
⑤對于通過PWB散熱的器件,由于依靠的是PWB的整體面積來散熱,因此即使器件處于局部風(fēng)速低的區(qū)域內(nèi),也并不一定會有散熱問題,在進(jìn)行充分熱分析驗證的基礎(chǔ)上,沒有必要片 面要求單板表面風(fēng)速均勻。
⑥當(dāng)沿著氣流來流方向布置的一系列器件都需要加散熱器時,器件盡量 沿著氣流方向錯列布置,可以降低上下游器件相互間的影響。如無法交錯 排列,也需要避免將高大的元器件(結(jié)構(gòu)件等)放在高發(fā)熱元器件的上方。

⑦對于安裝散熱器的器件,空氣流經(jīng)該器件時會產(chǎn)生繞流,對該器件兩 側(cè)的器件會起到換熱系數(shù)強(qiáng)化作用;對該器件下游的器件,換熱系數(shù)可能會加強(qiáng),也可能會減弱,因此對于被散熱器遮擋的器件需要給出特別關(guān)注。
⑧注意單板風(fēng)阻均勻化的問題:單板上器件盡量分散均勻布置,避免沿 風(fēng)道方向留有較大的空域,從而影響單板元器件的整體散熱效果。

PCB廠講在電子設(shè)備運(yùn)行時,芯片和其他元件會產(chǎn)生熱量,如果熱量不能有效散發(fā),會導(dǎo)致元件性能下降甚至損壞。在布局時,要將發(fā)熱量大的元件(如功率芯片、大功率電阻等)放置在利于散熱的位置,比如靠近進(jìn)風(fēng)口,或者風(fēng)速較大的位置。同時,要避免將對溫度敏感的元件(如晶體振蕩器、某些傳感器)放置在發(fā)熱元件附近,防止其性能受溫度影響。

例如,在設(shè)計一款工業(yè)控制板時,將功率 MOSFET 集中放置在 PCB 邊緣,并在其下方設(shè)置大面積的散熱銅箔,同時在銅箔上添加過孔,形成 “熱過孔”,有效增強(qiáng)了散熱效果。通過這種方式,該控制板在長時間高負(fù)載運(yùn)行下,關(guān)鍵元件的溫度仍能保持在合理范圍內(nèi),確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。此外,穩(wěn)定的溫度環(huán)境對信號完整性也有積極影響。過熱可能導(dǎo)致元件參數(shù)漂移,進(jìn)而影響信號傳輸?shù)臏?zhǔn)確性和穩(wěn)定性 ,良好的熱管理能為信號的穩(wěn)定傳輸提供基礎(chǔ)條件。
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